精雕機操作使用教程之裝夾刀具

精雕機主軸抖動5種原因分析：器械的水平是否調(diào)好;主軸軸承間隙過大;轉(zhuǎn)速過高;可能是精雕機的加工工件不對稱，重心與中心不重合;精雕機導軌間隙過大或者刀桿強度不夠。

主軸抖動解決辦法：當發(fā)現(xiàn)精雕機有抖動情況時候，針對上面可能出現(xiàn)的情況調(diào)整，調(diào)整一下進給數(shù)度就可以了，稍微慢一點，就可以保證品質(zhì)了，同樣的材料性能好的機器做的相對快精度也高。

制作難度較大，相應的對機器的制造和裝置要求更高，機器性能穩(wěn)定，銅鋁精雕的精度要高，減震設計有效的降低了刻刀和金屬摩擦所產(chǎn)生的震動，有效保證了機器的精度，使銅鋁加工實現(xiàn)了高精度、高效率和自動化加工。

在加工的時候主要工作部件就是刀具。它自帶刀庫，可以根據(jù)需求隨時更換刀具。在玻璃磨邊、鉆孔、開槽上 使用不慎就可能導致刀具的使用壽命大大降低。所以刀具的保養(yǎng)相關重要。延長刀具的使用的壽命。雕刻機門戶網(wǎng)告訴你精雕機刀具裝夾過程中的注意事項：

(1)上刀時，要用汽油或清洗劑清洗夾頭和壓帽;

(2)卸刀時，要用氣槍清理壓帽及轉(zhuǎn)子軸上的廢屑后再卸刀;

(3)在裝夾前要注意夾頭與所選刀具是否匹配，否則刀具無法裝緊;

(4)如果使用壓腳精雕，必須用吸塵器將壓腳和主軸上的粉塵清理干凈，再裝夾刀具;

(5)在向上擰壓帽的過程中，一定要將壓帽對正轉(zhuǎn)子螺紋，先要用手在不費力的情況下擰到位;

(6)換刀時一定要保證主軸轉(zhuǎn)速為零，即在主軸停止狀態(tài)才允許拆卸刀具，否則易發(fā)生嚴重的人身傷害事故;

(7)要將夾頭放入壓帽，否則精雕機的刀具不易裝正，如果夾頭沒有夾在壓帽內(nèi)，卸刀時夾頭會夾在電動機軸內(nèi)無法卸下來;

(8)裝夾刀具時，刀具伸出夾頭的部分不宜過長，否則在加工過程中很容易產(chǎn)生振動，影響到工件表面的加工質(zhì)量。

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