低露點除濕干燥機工作原理： a、冷卻除濕方式：將一定狀態的空氣冷卻至其對應的露點溫度以下，空氣中的氣態水即凝結成液態水從空氣中析出，從而達到除濕目的。冷卻的介質可以是冷凍水、低溫鹽水、制冷劑等。由于濕空氣中水份在低于0℃的表面易凍結，處理空氣與換熱器表面又有一定的溫差，從而導致處理空氣能達到的露點溫度zui低也就在0℃，如需用此方式達到工業所需一般除濕要求則需有低溫鹽水和加大空氣處理風量，勢必增加冷凍機與風機、水泵運行能耗，而設備也需更大型化。
b、壓縮除濕方式：將空氣壓縮至一定壓力，使空氣中水份達到飽和再經冷卻從而除去水份。此方式能達到的露點較低，但只適合所需少量干燥空氣的儀器儀表使用，運行費用較大。
c、化學除濕方式：溶液吸收式除濕：低露點除濕干燥機利用高濃度的吸收水份的溶液與空氣相互接觸從而除去水份。此方式能連續除濕，但溶液有腐蝕性，易隨空氣帶走，溶液易在再生時結晶，濃度難控制，維護均麻煩。
d、轉輪吸附式除濕：利用蜂巢式轉輪中吸濕材料（硅膠或分子篩）吸收空氣水份。此方式能連續除濕,獲得穩定的干燥空氣,特別在低濕時吸濕有其它除濕方式*的*性，而且濕度易控制,可根據實際需要制成不同規格的機型.轉輪除機的除濕效果相對比較好，低露點除濕干燥機的露點值可以做到-80℃左右。
低露點除濕干燥機的人性化設計：
1.自動化程度高 ，采用觸控式人機介面，內部采用PLC作主控制
2.采用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉輪，除濕效果好，性能穩定使用壽命長
3.除濕干燥溫度及輸送獨立操作，各種溫度及輸送采用觸控屏上設計設定
4.延時開機、停機功能，更能保護好電熱馬達
5.冷排設計使機臺運作更穩定
低露點除濕干燥機的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。低露點除濕干燥機的過程是：當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥機床。當干燥機的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥機返回干燥環路前必須冷卻，才能恢復干燥機的吸濕功能。
